Material Management

Material Management

Nelle aziende di produzione, l’obiettivo primario nella gestione dei materiali è quello di garantire una corretta alimentazione dei reparti produttivi, riducendo le giacenze e minimizzando i costi relativi alla movimentazione dei materiali, oltre poi all'organizzazione e ottimizzazione fisica del magazzino. Il modulo gestisce il controllo in tempo reale del flusso dei materiali in entrata e in uscita dal magazzino e durante la produzione, permettendo di avere una visibilità completa ed in tempo reale della disponibilità del prodotto.

Questo consente notevoli benefici in termini di:

- Riduzione delle scorte: la conoscenza puntuale delle reali giacenze in magazzino permette una riduzione delle scorte necessarie a parità di fabbisogno; capita spesso, in un magazzino "non gestito" di non avere l'esatta situazione delle scorte fisiche per la mancanza di conoscenza del reale consumo dei materiali.
- Riduzione dei tempi e aumento dell’efficienza. La conoscenza dell'ubicazione precisa dei prodotti consente di ridurre i tempi delle movimentazioni e quindi garantire un rifornimento puntuale dei reparti produttivi.
- Tracciabilità. La gestione completa dei materiali e quindi la registrazione dei flussi di materiale in entrara/uscita è necessaria per poter gestire la tracciabilità e rintracciabilità per prodotto e per lotto.

Generalmente le attività di magazzino vengono eseguite dagli operatori utilizzando terminali portatili o tablet industriali. Il flusso del materiale avviene "in entrata" con etichettatura e/o identificazione elettronica dei materiali, stoccaggio e trasferimento a magazzino attraverso un’assegnazione UDM-locazione. A fronte di un ordine di produzione, il sistema genera degli ordini di movimentazione da evadere, sulla base delle distinte di prelievo, al fine di rifornire le macchine/linee del materiale necessario per l’avanzamento di produzione. A seguito dell’avanzamento di produzione, il sistema genera manualmente o in automatico degli ordini di movimentazione per portare il materiale prodotto a magazzino, facendo un reso del materiale inutilizzato ed assegnando una nuova locazione al materiale prodotto. Questo monitoraggio consente di verificare in qualsiasi momento, l’effettiva disponibilità di merce a magazzino, oltre a fornire la possibilità di modificare l’ubicazione dei materiali in diverse locazioni di magazzino attraverso procedure dedicate.



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